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工作原理:

視覺檢測涉及拍攝物體的圖像,對其進行檢測并轉化為數據供系統處理和分析,確保符合其制造商的質量標準。不符合質量標準的對象會被跟蹤和剔除。

掌握視覺檢測系統的工作原理對評估該系統對公司運作所做的貢獻十分重要。必須充分在設置視覺檢測系統時所涉及到的變量。正確設置這些變量,采用合適的容差,這對確保在動態的生產環境中有效而可靠地運行系統而言至關重要。如果一個變量調整或設計不正確,系統將連續出現錯誤剔除,證明使用不可靠。

解決過程:

1、工件定位檢測器探測到物體已經運動至接近攝像系統的視野中心,向圖像采集部分發送觸發脈 沖,可分為連續觸發和外部觸發。

2、圖像采集部分按照事先設定的程序和延時,分別向攝像機和照明系統發出啟動脈沖。

3、攝像機停止目前的掃描,重新開始新的一幀掃描,或者攝像機在啟動脈沖來到之前處于等待狀態,啟動脈沖到來后啟動一幀掃描。

4、攝像機開始新的一幀掃描之前打開曝光機構,曝光時間可以事先設定。

5、另一個啟動脈沖打開燈光照明,燈光的開啟時間應該與攝像機的曝光時間匹配。

6、攝像機曝光后,正式開始一幀圖像的掃描和輸出。

7、圖像采集部分接收模擬視頻信號通過A/D將其數字化,或者是直接接收攝像機數字化后的數字視頻數據。

8、圖像采集部分將數字圖像存放在處理器或計算機的內存中。

9、處理器對圖像進行處理、分析、識別,獲得測量結果或邏輯控制值(合格或不合格)。

10、處理結果控制流水線的動作、進行定位、糾正運動的誤差等。

11、通過Excel等方式打印缺陷輸出結果(生產批號、缺陷位置、坐標、面積、類別、產生時間等信息)從上述的工作流程可以看出,機器視覺解決方案是一種比較復雜的系統。因為大多數系統監控對象都是運動物體,系統與運動物體的匹配和協調動作尤為重要,所以給系統各部分的動作時間和處理速度帶來了嚴格的要求。在某些應用領域,例如機器人、飛行物體導制等,對整個系統或者系統的一部分的重量、體積和功耗都會有嚴格的要求。

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